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数控等离子切割机在机械加工行业的重要作用超乎你的想象!   1. 数控等离子切割机是什么?   数控等离子切割机是一种高科技机器,它通过使用等离子切割技术和计算机数控技术,在金属、合金、碳钢、铝材等金属材料上进行切割。   2. 能切割的材料有哪些?   数控等离子切割机可以切割铝板、铝合金、铜板、钢板、不锈钢板、合金板等金属材料,还可以切割不同种类厚度不同的工件,从而满足机械加工行业的不同需求。   3. 数控等离子切割机的应用场景有哪些?   数控等离子切割机可以广泛应用于冶金、汽车、机械、船舶、仪器仪表、电子、压力容器等若干工业领域。在制造汽车、卡车、飞机、火车等交通工具时,数控等离子切割机的应用是必不可少的一环。   4. 数控等离子切割机的优点是什么?   数控等离子切割机可以将制造成本降到 。切割加工更快、更精准,制作过程更加,并且能够实现量产,有效保证工作质量和工效。   更为关键的是,数控等离子切割机的成本也相对较低,所以相对较小企业也可以拥有自己的数控等离子切割机,从而在市场竞争中获取更多的优势。




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数控等离子切割机与激光切割机的比较 数控等离子切割机是一种新型的热切割设备,它的工作原理是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。 等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单,而且具有显著的节能效果。等离子切割机适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修,作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。 激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。 就切割精度而言,等离子能达到1mm以内,激光能达到0.2mm以内;在成本上等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多,在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工! 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。 等离子切割发展到现在,等离子切割机可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,等离子切割机又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。 等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!




数控火焰等离子切割机的功能及优势:数控切割设备的两大分类中,火焰切割机与等离子切割机目前在国内市场均有相当多的终端用户,对于企业来说,选择采用数控切割方式除了提高生产加工效率外,更多的还在于节约生产成本,具体到数控火焰、等离子切割机上来看,则可以归结为人工成本、生产成本等多个方面,为了让更多的用户能了解数控火焰、等离子切割机的功能优势,以下将主要就此方面情况予以简单说明:一、等离子切割介绍等离子切割是利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气流即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。数控切割机厂家直销!图片经过多年的探索,等离子技术得到了长足的发展。近的进展是通过加大功率来加快数控等离子切割机速度,同时提高切割质量。图片二、火焰切割介绍火焰切割是老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到1米,但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时,应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。



数控等离子切割机有多重形式,不少朋友不知道应该如何选择?今天奥迅数控切割机小编就和大家分享一下这个话题,数控等离子切割机如何选择,什么情况下选择台式数控数控等离子切割机,什么情况下选择便携式数控数控等离子切割机。 数控等离子切割机分为手切和数控等离子,其区别就是引入数控系统,用机械手代替人工,用电脑和弧压信号来控制等离子割枪运行轨迹,其工艺和效率都有质的。数控数控等离子切割机主要分为三个部分,一是便携式数控数控等离子切割机,二是台式数控数控等离子切割机,三是龙门式数控数控等离子切割机。那么在实际使用中应该如何选择呢? 便携式数控数控等离子切割机是属于入门级产品,相对台式等离子和龙门式等离子来说,这个应用范围统筹这两种,但是由于单边驱动的原因又存在一定局限性。其特点是易移动,灵活多变,门楷低。中小型企业,个体加工户都能用得起。根据其具体使用范围来做配套工装。而台式数控数控等离子切割机,其特点就是双边驱动,有固定的工装。如果有客户主要采用等离子切割,买一个便携切割机然后再焊接工装,购买等离子电源,其一番操作下来与台式等离子成本无异。所以针对于主要薄板且只用等离子切割的用户, 就是台式数控等离子切割机了。 在数控切割机选用上,如果把龙门切割机和数控等离子切割机比作两个并排的大圆圈的话,那么便携式数控切割机的应用范围应该就是包含了两者八成以上的大圆。这样的比喻应该比较直观形象了。所以在客户选择数控等离子切割机的时候,要明确自己加工范围与用途,薄板 台式或便携式,厚板整大板 便携或是龙门。 以上是选择数控等离子切割机的一些基本常识,更多有关数控数控等离子切割机以及数控火焰切割机等问题,欢迎关注我们奥迅数控切割!




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